¿Cuánto producto bueno se pierde cada día por falsos rechazos?

En muchas líneas de producción, los falsos rechazos terminan normalizándose como parte del proceso: productos correctamente elaborados que son descartados innecesariamente, reprocesos constantes y detenciones que impactan directamente la eficiencia operacional.

A medida que las líneas aumentan velocidad y exigencia, mantener una detección precisa sin afectar productividad se ha transformado en uno de los principales desafíos para la industria alimentaria y farmacéutica.

Con ese foco, Anritsu desarrolló la nueva serie XR76, una nueva generación de sistemas de inspección por rayos X orientada a mejorar simultáneamente la sensibilidad de detección, la estabilidad operacional y la reducción de falsos rechazos.

El XR76 incorpora un nuevo sensor de alta resolución que mejora la claridad de imagen y la sensibilidad de inspección, permitiendo detectar contaminantes de menor tamaño y materiales de baja densidad como vidrio, piedras o aluminio.

Además, esta serie alcanza tasas de falsos rechazos de apenas un 0,02%, ayudando a disminuir pérdidas de producto, reprocesos y tiempos improductivos dentro de la operación.

Mayor precisión sin comprometer velocidad
El XR76 fue desarrollado para operar con máxima sensibilidad en líneas de hasta 80 m/min (velocidad), evitando la compresión de imagen que suele afectar a otros sistemas de inspección en operaciones de alta velocidad.

A esto se suma una nueva interfaz HMI intuitiva, configuraciones simplificadas mediante “1-Pass Product Setup” y funciones de ajuste rápido que ayudan a reducir tiempos de intervención operativa.

Menos detenciones y mayor continuidad operacional
La nueva tecnología A.L.L. (Advanced Long Life) desarrollada por Anritsu permite extender la vida útil de componentes críticos significativamente, alcanzando una durabilidad superior a 2,5 veces respecto a generaciones anteriores.

Además de reducir la frecuencia de mantenimiento y fallas eléctricas, esta mejora contribuye directamente a disminuir detenciones no planificadas y aumentar la continuidad productiva en planta.

En Taglermaq acompañamos esta tecnología con soporte y servicio técnico especializado, orientado a mantener el máximo desempeño operacional y asegurar la continuidad de los procesos industriales.

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