Tecnología de dosificado: cómo reducir derrames y mejorar consistencia en productos viscosos o con partículas

En muchos procesos alimentarios, los derrames durante el dosificado terminan convirtiéndose en parte habitual de la operación. Envases sucios, diferencias entre porciones, pérdida de producto y mayores tiempos de limpieza son situaciones frecuentes cuando el sistema de llenado no logra adaptarse correctamente a productos viscosos, fluidos o con inclusiones.

Frente a ese desafío, la automatización y el control preciso del llenado están tomando un rol cada vez más importante dentro de las líneas de procesamiento y packaging industrial.

El desafío en productos complejos
A medida que las líneas aumentan velocidad y exigencia productiva, mantener estabilidad en el llenado se vuelve más crítico. Esto es especialmente relevante en aplicaciones que trabajan con productos viscosos, mezclas con partículas o formulaciones sensibles al goteo y derrame.

En este contexto, tecnologías de dosificación multipista y servo-controladas permiten mejorar significativamente la precisión del proceso, ayudando a reducir pérdidas y mantener una presentación más uniforme del producto final.

Tecnología diseñada para un dosificado más limpio y preciso
La DS 552 de Handtmann fue desarrollada para aplicaciones alimentarias industriales que requieren procesos de dosificado continuos, precisos y de alta capacidad productiva.

El sistema utiliza un principio de dosificación sin válvulas ni pistones de llenado, permitiendo un flujo de producto constante y reduciendo fluctuaciones de presión durante el proceso. Además, incorpora un divisor de flujo servoaccionado patentado, orientado a mantener una dosificación precisa en cada pista.

La tecnología también incorpora soluciones específicas para distintos tipos de viscosidad, incluyendo tecnología de membrana para productos semi viscosos, ayudando a optimizar el corte del producto y reducir goteos durante el llenado.

Automatización orientada a eficiencia operacional
La incorporación de sistemas de dosificación más precisos no solo apunta a mejorar la presentación del producto. También permite reducir mermas, optimizar la limpieza en línea y mantener una producción más consistente entre ciclos.

Actualmente, la automatización y el control inteligente del llenado se han convertido en factores clave para industrias que buscan mejorar eficiencia operacional sin comprometer calidad ni precisión en el proceso.

En esa línea, soluciones como la DS 552 buscan responder a procesos industriales de alta exigencia, donde la estabilidad operacional y la precisión del dosificado impactan directamente en la productividad y calidad final.

Tecnología para procesos alimentarios de alta exigencia
En Taglermaq impulsamos tecnologías orientadas a la automatización, precisión y estabilidad operacional para la industria alimentaria, integrando soluciones capaces de adaptarse a distintos tipos de productos y requerimientos productivos.

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